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SDS钠基干法脱硫剂烟气脱硫剂小苏打碳酸氢钠
　钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应，而且在反应器、烟道及布袋除尘器内，超细小苏打价格，脱硫剂超细粉会一直与烟气中的SO2发生反应，反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物硫酸钠。 　　(2)SDS干法脱硫技术优势： 　　(1)工艺系统简单，超细小苏打，设备可靠耐用，故障率低，使用寿命较长。 　　(2)脱硫效率较高，较适应目前的特别排放限值要求，还可实现今后更严格的超低排放要求(SO2≤35mg/Nm3)。 　　(3)脱硫系统全干态运行，没有废水处理和排放问题，没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题，无二次污染。 　　(4)脱硫系统基本不产生温降，排烟温度高，可直接由原烟囱排放(不用防腐)。 　　(5)工艺流程简单，操作维护方便，调节灵活，可控性好，自动化程度较高，可实现无人值守。 　　(6)脱硫剂用量少，副产物量少，副产物Na2SO4是化工产品，可回收利用。 　　(7)维护维修费用低，脱硫运行费用低，600目超细小苏打，投资较高。 　　(8)设备占地面积小，布置灵活，尤其适合现场场地受限制的情况。






































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脱硫脱硝用小苏打，烟气脱硫脱硝的技术非常的多，不同的脱硫脱硝技术有缺点也不一样，今天小编就总结了经常使用的脱硫脱硝的技术，来一起看一下各种脱硫脱硝技术的不同吧。

１．选择性低温氧化技术（LoTOx）+EDV（Electro-DynamicVenturei）洗涤系统

原理：臭氧同时脱硫脱硝主要是利用臭氧的强氧化性将NO氧化为态氮氧化物，然后在洗涤塔内将氮氧化物和二痒化硫同时吸收转化为溶于水的物质，达到脱除的目的。

效果：在典型烟气温度下，加工超细小苏打，臭氧对NO的氧化效率可达84%以上，结合尾部湿法洗涤，脱硝效率也在O3/NO摩尔比为0.9时达到86.27%。也有研究将臭氧通进烟气中对NO进行氧化，然后采用Na2S和NaOH溶液进行吸收，将NOx转化为N2，NOx的往除率高达95%。但是吸收液消耗比较大。

根据原料不同大致分为以下几种： 一、采用纯的水合氧化铁加上成型剂及造孔剂而成的脱硫剂。 此种氧化铁脱硫剂所采用的是纯的水合氧化铁，而纯的水合氧化铁的生产工艺极其复杂和繁琐，因此，此法生产的脱硫剂水合氧化铁含量高，成本也较高，目前使用此方法生产脱硫剂的厂家并不多。（如湖北化学研究所的T703、翔豫化工的XYF－2型、宇新活性炭厂的宇新2号就是采用此法生产的。） 二、采用流酸亚铁与碱性物质加上成型剂及造孔剂而制成的脱硫剂。 此种方法生产的脱硫剂由于原材料价格低廉，目前运用此法生产脱硫剂的厂家较多，但是水合氧化铁的含量较低。 三、采用天然铁矿为原料而制成的脱硫剂。 此种方法生产的脱硫剂，由于受原材料产地限制，目前在山西的厂家以此法生产的较多。 根据形状不同可分为：粉状和圆柱状。




























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