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脱硫剂是指把含硫杂质除去的物质,固硫剂是指分离出硫的物质。二者都要能和硫反应,但是固硫剂的反应产物还需要方便分离出硫而脱硫剂不需要。
脱硫剂是指把含硫杂质除去的物质,钢厂脱硫小苏打,固硫剂是指分离出硫的物质。二者都要能和硫反应,但是固硫剂的反应产物还需要方便分离出硫而脱硫剂不需要
固硫剂的阻燃作用,并产生的SO2通过化学反应变为多种硫酸盐被固定在煤炭中,从而减少了酸雨的形成和废气的排放,有利于环保。使用范围:适用于不同类型的锅炉、各种煤种。
燃烧前脱硫、炉内脱硫和尾部烟气脱硫。燃烧前脱硫,即洗煤技术,通过洗煤,燃煤中的硫份去除,达到洁净煤燃烧,使烟气中的SO2达标排放。炉内脱硫,即通过采用其他外加剂的方法,该法投入的费用较低,但其脱硫率也低,而且锅炉所排灰渣会造成严重的二次污染。近几年来,随着我国经济的飞速发展,煤炭的需求量以每年两亿吨的速度激增,而火力发电厂及供热用煤占煤炭总需求量的60%以上,导致SO2的排放量大幅度上升。鉴于炉内脱硫的脱硫效果远达不到的环保要求,工厂锅炉脱硫小苏打,所以电厂基本都不采用该法脱硫。尾部烟气脱硫,脱硫率虽高,但其一次性投入的设备设施费、年运行费及设备维修费过高,非一般电厂所能承受,尤其是使用燃煤或劣质煤的中小型锅炉的电厂。
工业级小苏打/碳酸氢钠的作用:
1. 工程施工:地下穿越建筑原料。
2. 脱硫脱硝:烟气脱硫脱硝。
3.可用于电影制片、鞣革、选矿、冶炼、金属热处理,以及用于纤维、橡胶工业等。
4.皮革中作用,羊毛的洗涤剂、泡沫灭火剂。
5.消防器材中用于生产酸碱灭火机和泡沫灭火机。
6.橡胶工业利用其与明矾、H发孔剂配合起均匀发孔的作用用于橡胶、海棉生产。
7.冶金工业用作浇铸钢锭的助熔剂。
8.机械工业用作铸钢(翻砂)砂型的成型助剂。
9.印染工业用作染色印花的固色剂,酸碱缓冲剂,织物染整的后处理剂。
碳酸氢钠,化学式NaHCO?,俗称小苏打。白色细小晶体,在水中的溶解度小于碳酸钠。它也是一种工业用化学品,固体50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水,270℃时分解。
碳酸氢钠是强碱与弱酸中和后生成的酸式盐,溶于水时呈现弱碱性。此特性可使其作为食品制作过程中的膨松剂。碳酸氢钠在作用后会残留碳酸钠,使用过多会使成品有碱味。碳酸氢钠为白色晶体,或不透明单斜晶系细微结晶。比重2.15。无臭、无、味咸,可溶于水,微溶于乙醇。25℃时溶于10份水,约18℃时溶于12份水。其水溶液因水解而呈微碱性,常温中性质稳定,受热易分解,脱硫小苏打,在50℃以上逐渐分解,玻璃厂脱硫小苏打,在270℃时失去二氧化碳,在干燥空气中无变化,在潮湿空气中缓慢潮解。
目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。干法脱硫技术较为成熟,操作简单。
干法烟气脱硫技术
优点:干法烟气脱硫技术为气同反应,相对于湿法脱硫系统来说,设备简单,占地面积小、投资和运行费用较低、操作方便、能耗低、生成物便于处置、无污水处理系统等。
碘型的干法脱硫系统是将脱硫剂(如石灰石、白云石或消石灰)直接喷入炉内。以石灰石为例,在高温下煅烧时,脱硫剂煅烧后形成多孔的氧化钙颗粒,它和烟气中的SO2反应生成硫酸钙,达到脱硫的目的。干法烟气脱硫技术在钢铁行业中已经有应用于于大型转炉和高炉的例子,对于中小型高炉该方法则不太适用。干法脱硫技术的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象,净化后的烟气不需要二次加热,腐蚀性小。
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