加工研磨小苏打-海化-小苏打

销售电话：18654710822SDS钠基干法脱硫

1.适用范围

钢铁行业燃气锅炉、热风炉，新材料小苏打，焦化炉尾气治理，加工研磨小苏打，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，反应烟气温度为200℃左右。

2.工艺原理

在除尘器前烟道上喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下机活热分解，烟道内烟气与机活的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。销售电话：18654710822

销售电话：18654710822生产小苏打工艺合成法又称纯碱法、纯碱碳化法。目前，国内的合成法小苏打生产装置基本上都是与纯碱装置配套建设的，以便直接利用该过程煅烧系统出来的高温纯碱，加速母液化碱过程，为后续操作提合格碱液。为了保证母液中过量的NaHCO3充分分解，减少在碱液运送过程中NaHCO3结晶堵管现象的发生，在整个操作过程中要维持较高的物料温度，因此也常称合成法为高温制碱工艺。将从纯碱界区送来的高温纯碱加入到盛有循环母液和冷凝水的化碱锅内，同时在搅拌下加入适量的高纯度(纯度99.9%片碱)和，使母液中过量的NaHCO3转化为Na2CO3，母液中铁、铅等杂质转化为难溶的FeS和PbS，化碱锅内得到温度低于70℃的低温碱液。待碱液中Na2CO3含量达到要求时，送澄清桶澄清，澄清液直接进入碳酸化塔，在60～70℃的条件下碳酸化，再经分离、干燥步骤，便得到小苏打细粉和微细粉产品，母液和碱尘返回化碱锅内循环使用。

纯碱合成法生产小苏打，能耗高、产能低，受原料纯碱价格影响较大、生产成本高。但是质量纯度高、杂质少。销售电话：18654710822

SDS脱硫工艺简介：

SDS为钠基（NaHCO3）干法脱硫工艺，小苏打，用于焦炉烟道废气处理.

焦炉烟气SDS干法脱硫、低温SCR脱硝工艺流程：

整套工艺路线为烟道气通过蒸发器将烟道气温度降至安全温度以下，经过降温的烟道气进入SDS干法脱硫及除尘工艺，800目小苏打，去除烟气中的SO2及颗粒物，然后进入中低温SCR脱硝工艺，脱出烟气中的氮氧化物，较后经余热锅炉回收热量，烟气温度降到160度，满足烟囱热备要求，在引风机抽吸下返回焦炉原烟囱直排。

SDS干法脱硫技术运行，全干法处理，无废水产生，无脱硫塔，占地面积小，运行成本低，脱硫效果好。