小苏打-学祥化工-海化小苏打

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钢铁厂SDS钠基干法脱硫

随着雾霾天气的加重，国家环保标准和要求越来越高、越来越严格，为满足环保要求，更好地改善大气环境质量，为避免烟囱大白烟产生，现环保推出来“SDS干法脱硫技术”。

SDS钠基干法脱硫是一种新型干法脱硫技术，是以小苏打(碳酸氢钠)为脱硫剂，通过喷射系统将NaHCO3喷入烟气管道中与270-290℃烟道气反应，钠基粉体在高温废气中机活热分解，与废气中的SO2充分接触、发生化学反应，进行SO2吸收净化。

工艺流程：

1、脱硫剂在料仓临时贮存，物料经过下料阀均匀进入研磨机，研磨机研磨盘和分级轮在电机带动下高速旋转，烟气脱硫小苏打，NaHCO3物料受到高速旋转的研磨盘撞击之后粉碎，符合要求的物料进料分级轮进入喷射系统中，大的颗粒通过气流导向环作用重新进入研磨区再次粉碎，直至粒径达到设计要求。

2、脱硫反应系统，在除尘器前烟道上经输送风机喷入钠基粉体，钠基粉体在高温烟气的作用下机活，烟道内烟气与机活的钠基粉体充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化。

3、脱硫剂采用进口脱硫剂，脱硫剂为一次使用，不需循环利用；脱硫剂NaHCO3喷入量与SO2按照一定的摩尔比，喷入量可根据出口SO2浓度时时调整。

4、脱硫反应系统具有在线自动调节功能，可以依据进出口SO2浓度调整NaHCO3粉喷入量。

5、脱硫反应产生的脱硫灰经过除尘脱硝一体化装置布袋过滤收集，收集的脱硫灰采用气力输送的方式，经一体化装置灰斗下部仓泵送至脱硫灰仓。输灰系统采用气力输送装置。

除尘脱硫用小苏打（碳酸氢钠）

烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的重点，在实际应用中越来越广泛，对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中，对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本，很容易使企业背负比较沉重的经济负担。目前，锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式，适用锅炉烟气的高灰尘含量工况，并且维护量大，容易造成二次污染，并不适用于焦炉烟气；国家氮氧化物排放标准从今年开始正式执行，意味着国内的烟气脱硝势在必行，关于烟气脱硫，目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在投资大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。

       针对目前烟气除尘脱硫脱硝技术现状和实际工况，山东万达环保科技有限公司结合市场需求，依靠山东万达在脱硫领域的技术沉淀，提出了的烟气除尘脱硝脱硫一体化解决方案，与以往的进行单独除尘脱硫脱硝相比，除尘脱硫脱硝一体化技术具有很大的优势，比如投资成本较低、占地面积相对较小、运行费用低、操作工艺相对简单、不会产生二次污染、脱硫产物附加值高等。

       烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的重点，在实际应用中越来越广泛，小苏打，对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中，对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本，很容易使企业背负比较沉重的经济负担。目前，锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式，适用锅炉烟气的高灰尘含量工况，并且维护量大，容易造成二次污染，并不适用于焦炉烟气；国家氮氧化物排放标准从今年开始正式执行，意味着国内的烟气脱硝势在必行，关于烟气脱硫，目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在投资大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。

      

碳酸氢钠是不会对脱硫设备腐蚀的，青氧华纳属于强碱，对设备有腐蚀性。但是碳酸氢钠是没有腐蚀性的。这也就是为什么双碱法在启动的时候采用的是碳酸氢钠，饲料级小苏打，而不是青氧化钠的原因

干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。

这种反应脱硫，按化学反应当量1:1时，海化小苏打，脱硫效率大于95%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。

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